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水性工业漆生产的四道程序
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水性工业漆生产的四道程序

浏览数量:2     作者:本站编辑     发布时间: 2020-03-20      来源:本站

      水性工业漆生产的,第一道程序——配料,配料应掌握的内容, 开启齿轮泵,按产品工艺配方要求将树脂,水经计量后打入配料罐中。开启告诉分散机搅匀,再逐渐加入经计量的颜料和体质颜料及需要进行研磨的部分助剂,经过充分搅拌湿润, 制成色漆浆。


水性工业漆生产的四道程序



第二道程序——研磨分散

将搅拌均匀的主色浆经过过滤缸送砂磨机进行分散,并在砂磨中间罐进行循环研磨直到细度合格后,再经漆浆计量槽送至调漆工序。色漆浆(调色色浆)也要经过另一套装置的研磨上序达到细度标准,输入漆浆计量槽计量待用。

第三道程序——调漆配色

调漆工序,也称兑稀工序,是色漆生产技术性较强的岗位,涂料颜色丶光泽丶粘度丶细度等性能指标都在此工序控制实现,漆浆组成也在本工序得以平衡调整,

具体步骤如下:

对照生产记录单验收研磨工序交来的漆浆,包括:名称丶规格丶数量丶颜色丶细度丶粘度等,符合质量要求后,再加水及使用冲磨漆料或研磨补漆料情况,填写接浆记录单。

第四道工序——过滤丶罐装

验收调漆工序交来的成品,包括产品型号丶名称丶颜色丶数量和质量等,并对照生产记录单复核。按规定的规格备好色漆包装桶,并印贴好商标和生产情况记录包括名称丶质量及批号等内容。灌漆前开动调漆罐搅拌,将漆液搅匀,然后将过滤后的色漆,计量灌装。将灌装好的成品运送入库。认真填写生产记录,包括:桶数丶实际质量丶入库地点等将容器刷洗干净丶过滤装置冲洗干净,保持好环境整洁。


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